PCB線路板廠家應該都會遇到阻焊工序油墨的印刷不良問題，進而需要浪費人力去洗板重印這樣一道返工步驟，這是非常浪費時間的會耽誤PCB板的交板交期。那么PCB線路板要怎么去避免這個不良問題的發生，和處理已經發生的不良電路板呢?下面我們一起看下有關的回答。

　　采購線路板的客戶在催PCB供應商交貨的時候，是否有聽到供應商回復交期要延遲了，問題就是阻焊工序需要返洗重做?一般出現這種問題都是有原因的，比如PCB電路板油墨起泡，油墨脫落，油墨質量不良等可以導致PCB板在阻焊工序會導致出現不良的問題，而這些不良我們本是都可以避免的，卻為何會出問題呢。

　　其實PCB線路板廠家在阻焊前期的步驟要做到把電路板表面留的污漬和灰塵這些東西給清理干凈才行，不然線路板很容易出現油墨起泡和部分區域氧化的不良情況。

　　而防焊時出現油墨脫落則是阻焊在做好時需要經過一個后烤的工序，這個工序就是要對PCB板進行高溫的烘烤，如過烘烤的時間或者溫度不夠的話則會出現此類不良問題，所以要避免這個問題就需要把烘烤的時間和溫度調準確。

　　還有就是如果油墨的質量不過關的話也是很容易到時油墨脫落或者其他的不良問題呢的，所以在選擇PCB線路板廠家合作的時候需要了解到其原材料的使用是何供應商。